Аксиально-поршневые гидромоторы МГ широко применяются в гидравлических системах, где требуется высокая эффективность и надежность. Они находят свое применение в строительной технике, горнодобывающей промышленности и других областях, где необходимы высокие давления и точно регулируемые рабочие параметры.
Таблица характеристик
| Модель | Ду | Давление | Масса кг | Расход | Цена ₽ |
|---|---|---|---|---|---|
| Гидромотор МГ 0.112/32 | — | — | 37 | — | 63036 |
| Гидромотор МГ 12/32 | — | 32 | 7 | 30 л/мин | 35226 |
| Гидромотор МГ 2.112/32 | — | 32 | 37 | — | 63036 |
| Гидромотор МГ112/32М | — | 32 | 37 | — | 63036 |
| Гидромотор МГ1Д112/32 | — | 32 | 37 | 235,8 л/мин | 169270,5 |
| Гидромотор МГ2.28/32 | — | 32 | 12 | 56.6 л/мин | 39490,5 |
| Гидромотор МГ250/32 | — | — | 105 | — | 181042,5 |
| Гидромотор МГ80/32 | — | 32 | 19 | 152 л/мин | 60811,5 |
Как подобрать по параметрам
При выборе аксиально-поршневого гидромотора необходимо учитывать несколько ключевых параметров: 1. Давление: максимальное допустимое давление в системе. Выбирайте насос с учетом рабочего давления вашей системы. 2. Расход: необходимый объем жидкости, который насос должен перекачивать. Это критично для обеспечения требуемой производительности. 3. Масса: вес гидромотора может быть важен для мобильных установок и транспорта.
Важно следить за совместимостью выбранного насоса с другими компонентами системы, такими как фильтры, трубопроводы и распределительные устройства. Обязательно учитывайте условия эксплуатации, такие как температура, вибрация и пыль.
Частые ошибки при выборе
- Игнорирование параметров расхода и давления: отсутствие адекватного расчета этих величин может привести к недоступности необходимой мощности.
- Неправильная оценка массы: вес насоса может стать критичным фактором, особенно в мобильных системах.
- Неучет совместимости: использование насосов, не соответствующих другим элементам системы, может привести к поломкам или снижению эффективности.
Принцип работы и устройство
Аксиально-поршневые насосы функционируют на основе сочетания цилиндрических поршней и аксиального вала. Каждый поршень находится в цилиндре и перемещается в аксиальном направлении. Когда вал насоса вращается, поршни движутся, создавая пространства для вхождения жидкости. При вращении происходит подача жидкости внутрь, что приводит к созданию давления, необходимого для работы системы.
Давление, которое могут развивать аксиально-поршневые насосы, может достигать 30-45 МПа, что значительно превышает аналогичные показатели радиально-поршневых насосов. Основным показателем эффективности таких насосов является их к.п.д., достигающий 0,90-0,92. Это обусловлено небольшими потерями потока жидкости через зазоры и высоким качеством материалов, используемых в производстве.
Вывод
Аксиально-поршневые гидромоторы МГ представляют собой мощное и эффективное решение для разнообразных гидравлических систем. Правильный подбор насоса по ключевым параметрам и учёт совместимости с другими компонентами системы — залог успешного применения и долговечности оборудования.